Vidalı konveyörler, dökme yüklerin bir yerden bir yere taşınması için kullanılan bir tür konveyördür. Vidalı konveyörler, farklı endüstrilerde ve uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Vidalı Konveyörler Çeşitleri
Vidalı konveyörler, aşağıdaki temel kriterlere göre sınıflandırılabilir:
Vidanın şekli: Helisel vida, konik vida, vb.
Malzeme: Çelik, paslanmaz çelik, galvanizli çelik, vb.
Kullanım amacı: Yük taşıma, boşaltma, karıştırma, vb.
Vidalı Konveyörler İmalatı
Vidalı konveyörler, genellikle çelik, paslanmaz çelik veya galvanizli çelik gibi malzemelerden üretilir. Vidalı konveyörler, aşağıdaki temel aşamalardan oluşur:
Tasarım: Vidalı konveyörün taşıma şekli, boyutları ve kapasitesi gibi özellikleri belirlenir.
Malzeme seçimi: Vidalı konveyörün taşıması gereken yükün türüne ve özelliklerine göre malzeme seçimi yapılır.
Üretim: Vidalı konveyör, tasarıma göre üretilir.
Montaj: Vidalı konveyör, montaj hattında birleştirilir.
Test: Vidalı konveyör, taşıma kapasitesi ve performansı açısından test edilir.
Vidalı Konveyörler Bakım ve Onarımı
Vidalı konveyörler, düzenli olarak bakım ve onarım gerektirir. Bakım ve onarım, vidalı konveyörlerin verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.
Vidalı konveyörlerin bakımı, aşağıdaki temel işlemleri içerir:
Düzenli kontroller: Vidalı konveyörün aşınma ve hasar açısından düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir.
Temizlik: Vidalı konveyör, toz ve kirden temizlenmelidir.
Yağlama: Vidalı konveyörün hareketli parçaları, yağlama işlemi ile korunmalıdır.
MCC Makine Vidalı konveyör üretiminde, kullanılan zincirleri, mapaları ve diğer bağlantı elemanlarını kendi bünyesinde imal etmektir. Vidalı Konveyör üretiminde modern üretim tekniklerini ve kaliteli malzemeleri kullanarak, müşterilerimizin ihtiyaçlarına en uygun elevatörleri üretmektedir.
Vidalı Konveyör Teknik Detaylar
“U” veya “O” tipi olarak üretilen vidalı konveyörlerimiz, taşınacak malzemenin fiziksel özelliklerine bağlı olarak gövde içine aşınma sacı kaplaması yapılmakta, gövde dışında ise muhtelif yerlerde bakım kapakları yer almaktadır.
Granül veya toz halindeki malzemelerin toz sızdırmayacak şekilde yatay ÷ açılı ÷ dikey olarak taşınması için sıklıkla kullanılan vidalı konveyörler, yapılarının elverişliliğinden dolayı iletim ve farklı prosesleri aynı anda yerine getirebilmeleri ile oldukça geniş bir uygulama alanına sahiptirler.
Karışık, yüksek sıcaklığa sahip, aşındırıcı veya düşük akışkanlığa sahip malzemelerin iletiminde ve/veya aynı zamanda ısıtma ceketli, soğutma ceketli, karıştırıcı fonksiyonlu, dozajlama ünitesi veya yıkama-eleme üniteleri olarak çok farklı amaçlar için de kullanılabilirler.

“U” veya “O” tipi olarak üretilen vidalı konveyörlerimiz, taşınacak malzemenin fiziksel özelliklerine bağlı olarak gövde içine aşınma sacı kaplaması yapılmakta, gövde dışında ise muhtelif yerlerde bakım kapakları yer almaktadır.
U Tipi / U Type | |||||||
Çap / Diameter (mm) | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Hız / Speed (rpm) | 100 | 90 | 75 | 70 | 65 | 50 | 38 |
Kapasite / Capacity (m3/h) | 12 | 21 | 35 | 67 | 121 | 187 | 291 |
O Tipi / O Type | |||||||
Çap / Diameter (mm) | 140 | 190 | 240 | 290 | 375 | 475 | 575 |
Hız / Speed (rpm) | 115 | 100 | 90 | 75 | 70 | 65 | 50 |
Kapasite / Capacity (m3/h) | 6 | 13 | 24 | 35 | 70 | 132 | 180 |
U Tipi için doluluk oranı / Filling rate for U type ≈ %32(max.) O Tipi için doluluk oranı / Filling rate for O type ≈ %40(max.)
Vidalı konveyörlerimiz uzunluklarına bağlı olarak parçalı olarak imal edilmektedir. 6 mt.’yi aşan boylarda dışarıdan yağlamalı ara yatak kullanılmakta olup, bu ara yatak ünitelerinde iç yatak bronzdan veya rulmanlı olarak imal edilmekte ve keçe sistemleri ile korunmaktadır.

Helislerde kullanılan malzemeler, taşınacak olan malzemenin fiziksel özelliklerine (Tane büyüklüğü, aşındırıcılık, sıcaklık vs.) bağlı olarak standart, aşınmaya dayanıklı malzeme veya kaplamalı olarak imal edilmektedir. Büyük parçaların taşınması için şaftsız olarak imal edilen konveyörlerimizde taban aşınma plakası olarak değiştirilebilir UHDPE plakalar veya Mn alaşımlı çelik plakalar kullanılmakta, isteğe bağlı olarak tüm ekipman paslanmaz sacdan imal edilebilmektedir.